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Parâmetros do produto |
DK7725 |
DK7732(45) |
DK7740(45) |
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Curso viável (X,Y) |
250×320mm |
320×400(450)mm |
400×500(550)mm |
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Tamanho da mesa de trabalho (L×P) |
520×240mm |
720×480mm |
800×580mm |
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O tamanho do tanque de óleo (L×P×A) |
730×660×300mm |
880×680×400mm |
980×720×400mm |
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Eixos UV de viagem |
60×70mm |
70×70mm |
70×70mm |
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Máx. Ângulo de corte (ângulo cônico/espessura da placa) |
6 graus/80 mm |
6 graus/100mm |
6 graus/100mm |
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Máx. espessura de corte |
300mm |
400mm |
550mm |
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Máx. peso das peças |
500kg |
400kg |
850kg |
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Velocidade do fio |
1.17 - 11.17 m/min |
1.17 - 11.17 m/min |
1.17 - 11.17 m/min |
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Diâmetro do fio |
0,07-0,22 mm |
0,07-0,22 mm |
0,10-0,22mm |
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Precisão de posicionamento |
0,02 mm |
0,02 mm |
0,02 mm |
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Precisão repetível |
0,01 mm |
0,01 mm |
0,01 mm |
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Usinagem de precisão |
±0,001m (corte octógono), 0,03 (corte cônico) |
±0,001m (corte octógono), 0,03 (corte cônico) |
±0,001m (corte octógono), 0,03 (corte cônico) |
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Dimensão da caixa de líquido de trabalho |
50L/500×350×285mm |
80L/550×450×320mm |
80L/550×450×320mm |
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Dimensão da máquina (L×P×A) |
1450×1000×1550 milímetros |
1550×1100×1650 milímetros |
1650×1350×1850 milímetros |
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Tamanho do pacote (L×P×A) |
1500×1200×1780 milímetros |
1600×1270×1780 milímetros |
1750×1480×1960 milímetros |
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Peso da máquina |
1000kg |
1350kg |
1650kg |
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Dimensão da caixa de controle |
580x580x160mm (sistema vertical) |
580x580x160mm (sistema vertical) |
580x580x160mm (sistema vertical) |
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Peso da caixa de controle |
140kg |
140kg |
140kg |
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Padrão |
3~380V±10%, 50/60Hz |
3~380V±10%, 50/60Hz |
3~380V±10%, 50/60Hz |
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Temperatura de trabalho |
10~35 graus |
10~35 graus |
10~35 graus |
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Consumo |
2,0KVA |
2,0KVA |
2,0KVA |
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Máx. Corrente de corte |
10A |
10A |
10A |
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Velocidade máxima de corte |
Maior ou igual a 300 mm²/min (é diferente para diferentes materiais e espessuras) |
Maior ou igual a 300 mm²/min (é diferente para diferentes materiais e espessuras) |
Maior ou igual a 300 mm²/min (é diferente para diferentes materiais e espessuras) |
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Melhor acabamento superficial |
Ra menor ou igual a 2,5 ~ 3,2 μm |
Ra menor ou igual a 2,5 ~ 3,2 μm |
Ra menor ou igual a 2,5 ~ 3,2 μm |
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Método de controle e eixo |
Controle síncrono de quatro-eixos |
Controle síncrono de quatro-eixos |
Controle síncrono de quatro-eixos |
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Precisão de avanço de pulso único |
0,001 mm |
0,001 mm |
0,001 mm |
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Porta de dados |
USB,LAN |
USB,LAN |
USB,LAN |
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Código de programação |
Código 3B/ISO/Eng |
Código 3B/ISO/Eng |
Código 3B/ISO/Eng |
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Idioma do menu |
Chinês/Inglês |
Chinês/Inglês |
Chinês/Inglês |
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Dimensão |
Métrica |
Métrica |
Métrica |
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Opção de corte de alumínio |
Selecione a configuração |
Selecione a configuração |
Selecione a configuração |
Tag: máquina de corte de fio edm, fabricantes e fornecedores de máquinas de corte de fio edm na China
Equipamento econômico de corte rápido de fio: precisão-econômica para operações de pequeno e médio-tamanho
No domínio da fabricação de precisão, a máquina de corte Wire EDM se destaca como uma tecnologia fundamental, revolucionando a forma como peças complexas e delicadas são processadas. A tecnologia EDM (Electrical Discharge Machining) utiliza faíscas elétricas para cortar materiais condutores sem contato físico, tornando-a ideal para moldar peças que são muito duras, muito frágeis ou muito complexas para métodos de usinagem tradicionais. A máquina de corte eletroerosão a fio aproveita esse princípio para oferecer precisão incomparável, tornando-a indispensável em setores como aeroespacial, fabricação de moldes, fabricação de dispositivos médicos e produção de ferramentas e matrizes.
Ao contrário das ferramentas de corte convencionais que dependem de força mecânica,-muitas vezes levando ao desgaste da ferramenta, deformação do material ou danos à superfície,-a máquina de corte EDM a fio usa um fio fino e eletricamente carregado para corroer o material com grande precisão. Esse método de corte sem{3}}contato garante que mesmo as peças mais delicadas, como componentes aeroespaciais-de paredes finas ou peças minúsculas de instrumentos médicos, permaneçam intactas durante o processamento. Ele também elimina a necessidade de pós-{6}}processamento extensivo, já que o processo EDM produz superfícies lisas e sem rebarbas-que atendem a rígidos padrões industriais. Para empresas que trabalham com materiais-de alta resistência, como titânio, aço temperado ou metal duro, esta máquina é uma virada de jogo-, pois corta esses materiais com facilidade, sem comprometer a precisão.
A versatilidade da máquina de corte Wire EDM é outra vantagem importante. Ele pode criar formas complexas, padrões intrincados e tolerâncias rígidas que são quase impossíveis de serem alcançadas com a usinagem tradicional. Esteja você produzindo uma cavidade de molde de precisão com contornos detalhados, uma engrenagem complexa para máquinas industriais ou um micro-componente para um dispositivo semicondutor, esta máquina se adapta à tarefa. Sua capacidade de cortar materiais espessos e ao mesmo tempo manter a precisão também o torna adequado para peças de grande-escala, como bases de moldes ou componentes estruturais aeroespaciais. Além disso, a compatibilidade da máquina com uma ampla variedade de materiais condutores-incluindo aço, alumínio, latão, cobre e ligas exóticas-aumenta sua flexibilidade, tornando-a um recurso valioso para oficinas que lidam com diversos projetos.
A máquina de corte Wire EDM foi projetada tendo em mente a eficiência operacional. Possui sistemas de controle avançados que permitem aos operadores programar caminhos de corte com precisão, seja por meio de entrada manual ou pela importação de arquivos CAD para projetos complexos. Essa automação reduz o risco de erro humano e garante resultados consistentes em lotes. A máquina também incorpora recursos que minimizam o tempo de inatividade, como rosqueamento automático do fio (uma característica comum em modelos modernos) e sistemas eficientes de circulação de fluido dielétrico que removem detritos e resfriam a área de corte. Para empresas que operam linhas de produção 24 horas por dia, 7 dias por semana, esta confiabilidade é crítica, pois garante operação contínua e maximiza a produtividade.
O que torna a máquina de corte eletroerosão a fio um investimento-de longo prazo é sua durabilidade e baixos requisitos de manutenção. Os componentes da máquina são construídos para suportar os rigores do uso industrial, com peças-resistentes ao desgaste que reduzem a necessidade de substituições frequentes. O sistema de fluido dielétrico, essencial para o processo EDM, foi projetado para fácil manutenção, com filtros que podem ser substituídos rapidamente para garantir desempenho ideal. Quer você seja uma oficina de moldes de precisão que produz peças personalizadas ou um grande fabricante aeroespacial trabalhando em componentes críticos, esta máquina oferece a precisão, versatilidade e confiabilidade que você precisa. A máquina de corte Wire EDM é mais do que apenas uma ferramenta; é uma tecnologia que permite que as empresas ultrapassem os limites da fabricação de precisão, criando peças de alta-qualidade que atendam aos padrões mais exigentes do setor.







