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Unid |
Unidade de medida |
Medição |
|
|
Balançar sobre a cama |
milímetros |
400 |
500 |
|
Diâmetro de giro dentro da sela |
milímetros |
630 |
720 |
|
Comprimento máximo da peça (distância entre duas pontas) |
milímetros |
1000/1500/2000/3000 |
1000/1500/2000/3000 |
|
Comprimento máximo de torneamento (comprimento máximo de usinagem) |
milímetros |
850/1350/1850/2850 |
850/1350/1850/2850 |
|
Diâmetro de torneamento no porta-ferramenta |
milímetros |
210 |
300 |
|
Distância do centro do fuso ao trilho-guia do plano base |
milímetros |
205 |
250 |
|
Fuso principal através do-diâmetro do furo |
milímetros |
52 |
52 |
|
Cone frontal do furo do fuso |
- |
MT6 |
MT6 |
|
Nível de velocidade do fuso |
- |
+24;-12 |
+24;-12 |
|
Faixa de velocidade do fuso |
rpm |
+10-1600 (50Hz)/12-1680 (60Hz);-14-1580(50Hz),17-2000 (60Hz) |
+11-1600 (50Hz)/12-168 0(60Hz);-14-1580(50Hz),16,8-1896 (60Hz) |
|
Tipo de faixa de alimentação longitudinal |
- |
64 |
64 |
|
Faixa de alimentação longitudinal - alimentação padrão |
mm/r |
0.08-1.59 |
0.08-1.59 |
|
Faixa de alimentação longitudinal - alimentação pequena |
- |
0.028-0.54 |
0.028-0.54 |
|
Faixa de alimentação longitudinal - aumenta a alimentação |
- |
1.71-6.33 |
1.71-6.33 |
|
Tipos de faixa de alimentação cruzada |
- |
64 |
64 |
|
Faixa cruzada de feeds - feed padrão |
mm/r |
0.04-0.79 |
0.04-0.79 |
|
Faixa cruzada de feeds - feed pequeno |
- |
0.014-0.027 |
0.014-0.027 |
|
Intervalo de feed cruzado - aumenta o feed |
- |
0.86-3.16 |
0.86-3.16 |
|
A rápida velocidade de movimento longitudinal do porta-ferramentas |
m/min |
4 |
4 |
|
A rápida velocidade de movimento lateral do porta-ferramentas |
m/min |
2 |
2 |
|
Curso máximo do porta-ferramenta superior/inferior (curso do porta-ferramenta pequeno/curso do porta-ferramenta horizontal) |
milímetros |
140/280 |
140/320 |
|
Ângulo de rotação da base giratória do porta-ferramentas |
grau |
±90 graus |
±90 graus |
|
Tamanho da seção transversal do porta-ferramenta (seção transversal do porta-ferramenta quadrado) |
milímetros |
25×25 |
25×25 |
|
Distância da linha central do fuso à superfície de suporte da ferramenta |
milímetros |
26 |
26 |
|
Diâmetro do eixo traseiro da cama (diâmetro da manga do assento traseiro) |
milímetros |
75 |
75 |
|
Conicidade do furo do eixo da cauda da cama (conicidade da manga do cabeçote móvel) |
- |
MT5 |
MT5 |
|
Curso máximo do fuso na extremidade da cama |
milímetros |
150 |
150 |
|
Passo do parafuso de avanço da máquina-ferramenta |
milímetros |
12 |
12 |
|
Intervalo e número de processamento de thread métrico |
milímetros |
44 ;1-192 |
44 ;1-192 |
|
Faixa de processamento e número de fios imperiais |
tpi |
20 ;2-24 |
20 ;2-24 |
|
Gama e variedade de roscas do módulo de processamento |
milímetros |
39 ;0.25-48 |
39 ;0.25-48 |
|
Faixa e número de roscas de passo radial processadas |
PD |
37 ;1-96 |
37 ;1-96 |
|
Largura do trilho da cama (vão do trilho) |
milímetros |
400 |
400 |
|
Dureza do trilho-guia da cama |
RC |
RC52 |
RC52 |
|
Potência do motor principal |
kW |
7.5 |
7.5 |
|
Peso líquido da máquina-ferramenta |
kg |
2400/2600/3000/3500 |
2600/2800/3000/3500 |
|
Dimensões do contorno da máquina-ferramenta (comprimento x largura x altura) |
milímetros |
2650/3150/3650/4650×1150×1230 |
2650/3150/3650/4650×1150×1312 |
Tag: torno convencional de tamanho médio, fabricantes e fornecedores de torno convencional de tamanho médio na China
Torno convencional de tamanho médio: versatilidade equilibrada para fabricação de{0}volume médio
No cenário diversificado de fabricação e reparo, muitas oficinas se encontram em um "meio termo"-precisando de mais capacidade do que pequenos tornos podem oferecer, mas não exigindo a resistência extrema de modelos-para serviços pesados. Oficinas-de médio porte, oficinas automotivas, fabricantes de máquinas agrícolas e oficinas de engenharia em geral enfrentam esse desafio, e o torno convencional de tamanho médio foi projetado para atender exatamente às suas necessidades. Este torno atinge o equilíbrio perfeito entre tamanho, capacidade e praticidade, oferecendo versatilidade para lidar com uma ampla variedade de peças de trabalho, ao mesmo tempo que permanece eficiente, acessível e fácil de integrar nas operações existentes. Não é apenas uma solução do tipo "tamanho único-adequado-à maioria"-é uma ferramenta personalizada que se adapta às diversas demandas de operações-de médio porte.
A primeira coisa que diferencia o Torno Convencional de Tamanho Médio são suas dimensões equilibradas. Ele é grande o suficiente para lidar com peças de trabalho de até vários metros de comprimento e pesando centenas de quilos-como virabrequins automotivos, caixas de engrenagens agrícolas e válvulas industriais-e permanece compacto o suficiente para caber confortavelmente na maioria dos espaços de oficina padrão. Ao contrário-de tornos pesados que exigem fundações dedicadas e grandes pontes rolantes para carregamento, este modelo pode ser instalado com preparação mínima, usando piso de oficina padrão e equipamentos básicos de manuseio de materiais, como uma pequena empilhadeira ou talha. Para uma oficina-de tamanho médio que compartilha espaço entre diversas máquinas, essa eficiência espacial é uma vantagem significativa, pois permite um layout mais flexível e maximiza o uso da metragem quadrada disponível.
Capacidade sem compromisso é um princípio fundamental do design do Torno Convencional de Tamanho Médio. Possui uma base robusta feita de ferro fundido-de alta qualidade, com uma estrutura rígida que minimiza a vibração durante a usinagem. O comprimento e a oscilação da base (o diâmetro máximo da peça de trabalho que ela pode acomodar) são otimizados para peças de-tamanho médio-normalmente variando de 12 a 24 polegadas de oscilação e de 3 a 10 pés entre-o comprimento dos centros. Isso o torna ideal para tarefas-comuns de médio porte, como torneamento de blocos de motor, usinagem de polias grandes e fabricação de eixos personalizados. O fuso do torno também é dimensionado para versatilidade, com uma capacidade de mandril que pode lidar com componentes pequenos (usando um mandril de pinça) e peças de trabalho maiores (usando um mandril de três- ou quatro{14}} mandíbulas). Isso significa que um único torno convencional de tamanho médio pode substituir vários tornos menores, agilizando as operações e reduzindo os custos do equipamento.
A versatilidade é o maior ponto forte do torno convencional de tamanho médio, permitindo que ele se adapte às diversas necessidades de operações-de médio porte. Ele pode lidar com uma ampla variedade de materiais, desde alumínio macio e latão até aço temperado e ferro fundido, tornando-o adequado para tudo, desde a fabricação de protótipos até a produção. Para uma oficina automotiva, isso significa usar o mesmo torno para reconstruir um pequeno componente de transmissão e usinar uma caixa de diferencial grande. Para um fabricante de máquinas agrícolas, significa fabricar peças personalizadas para tratores e colheitadeiras, bem como reparar componentes desgastados, como eixos de arado e carcaças de eixo. A compatibilidade do torno com ferramentas padrão-incluindo ferramentas de torneamento, ferramentas de rosqueamento, barras de mandrilar e ferramentas de faceamento-aumenta ainda mais sua versatilidade, permitindo que os operadores realizem praticamente qualquer tarefa de torneamento sem investir em equipamentos especializados.
O Torno Convencional de Tamanho Médio também foi projetado para ser fácil de usar, tornando-o acessível a operadores de diversos níveis de habilidade. Muitas oficinas-de médio porte empregam uma combinação de maquinistas experientes e funcionários-de nível inicial, e os custos de treinamento podem ser uma despesa significativa. O layout de controle intuitivo deste torno-com volantes claramente marcados, alavancas acessíveis e um sistema simples de ajuste de velocidade-reduz a curva de aprendizado, permitindo que novos operadores dominem tarefas básicas rapidamente. O design ergonômico, com controles posicionados em altura e ângulo confortáveis, reduz a fadiga durante longos turnos, minimizando o risco de erro humano e melhorando a produtividade. Os maquinistas experientes apreciam a precisão e a capacidade de resposta do torno, com ajustes finos que permitem tolerâncias rígidas e acabamentos superficiais suaves.
A produtividade é uma consideração importante para operações-de médio porte, e o torno convencional de tamanho médio foi projetado para maximizar a produção sem sacrificar a qualidade. Possui um motor potente e uma caixa de engrenagens robusta que oferece uma ampla gama de opções de velocidade e avanço, permitindo que os operadores combinem os parâmetros de corte com o material e a tarefa em questão. Por exemplo, ao desbastar uma grande peça de alumínio, o torno pode funcionar em velocidades mais altas para uma remoção mais rápida do material; ao finalizar um componente de aço de precisão, ele pode desacelerar para garantir cortes limpos e precisos. O carro do torno e o conjunto-da corrediça transversal movem-se de maneira suave e precisa, com folga mínima, o que permite uma usinagem eficiente e consistente. Essa combinação de velocidade e precisão significa que o torno pode lidar com execuções de produção de alto-volume e projetos personalizados-únicos com igual eficiência.
A durabilidade é outra vantagem importante do torno convencional de tamanho médio, garantindo que ele possa suportar os rigores do uso diário em operações-de médio porte. Os componentes do torno-desde a base e o fuso até o carro e a caixa de engrenagens-são feitos de materiais-de alta resistência, tratados termicamente-para resistir ao desgaste e à deformação. As formas da base são endurecidas e retificadas para garantir movimento suave e longa vida útil, enquanto os rolamentos do fuso são vedados para proteção contra sujeira, detritos e contaminação do líquido refrigerante. Esta construção robusta significa que o torno pode operar de forma confiável durante anos, com tempo de inatividade mínimo para manutenção ou reparos. Tarefas de manutenção de rotina-como lubrificação e troca de ferramentas-são simplificadas pelo design acessível do torno, permitindo que os operadores as executem com rapidez e eficiência.
Na indústria agrícola, o Torno Convencional de Médio Porte desempenha um papel crítico na manutenção e reparação de equipamentos agrícolas. Os agricultores dependem de tratores, colheitadeiras e sistemas de irrigação para manter as suas operações em funcionamento e, quando estas máquinas avariam, o tempo de inatividade pode ser dispendioso. O torno permite que os técnicos de reparos fabriquem peças de reposição personalizadas-como engrenagens desgastadas, eixos quebrados e polias danificadas-rapidamente, colocando o equipamento novamente em operação mais rapidamente. Por exemplo, um eixo de arado desgastado pode ser reusinado no torno para restaurar seu diâmetro e acabamento superficial, economizando ao agricultor milhares de dólares em comparação com a compra de um eixo novo. A capacidade do torno de lidar com peças grandes e pesadas, como blocos de motores de tratores, torna-o uma ferramenta indispensável para oficinas agrícolas.
Na indústria automotiva, o Torno Convencional de Médio Porte é usado para tudo, desde a reconstrução de motores até a fabricação de peças personalizadas. As oficinas mecânicas usam-no para usinar rotores de freio, girar virabrequins e reconstruir componentes de transmissão, enquanto os construtores de carros personalizados contam com ele para criar peças únicas-de{2}}um{3}}tipo, como coletores de escapamento personalizados e componentes de suspensão. A versatilidade do torno permite que essas oficinas assumam uma ampla variedade de projetos, desde manutenção de rotina até trabalhos personalizados-de alta qualidade, expandindo seus fluxos de receita e atendendo a uma base de clientes mais ampla.
A economia-é uma vantagem final, mas crítica, do torno convencional de tamanho médio. Embora ofereça mais capacidade do que tornos pequenos, ele vem com um preço mais baixo do que modelos-de serviço pesado, tornando-o acessível para operações de-médio porte com orçamentos limitados. Sua longa vida útil e baixos requisitos de manutenção melhoram ainda mais seu custo-efetivo, pois oferece anos de serviço confiável sem despesas adicionais significativas. Para uma oficina-de médio porte que busca expandir seus recursos, esse torno representa um investimento inteligente-que agrega valor imediato ao permitir que a oficina assuma projetos maiores e atenda mais clientes.







